旧地面（坪）翻新改造施工

一、什么原因导致混凝土地面翻砂、起尘、松散、无强度甚至破损？

 混凝土标号过低，未能达到国家技术标准，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；混凝土在现场浇筑时，未能按照标准施工作业，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；混凝土地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致地面翻砂、起尘、松散、无强度等；混凝土地面在未使用之前，未做固化处理，随着使用时间一长，特别是在叉车或拖车高频率的使用下，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地面会很快翻砂、起尘、松散等。

耐磨地坪脱色、起尘  

 耐磨地坪脱色、起尘修复图

二、什么原因导致耐磨地坪（俗称：金钢砂）起尘、翻砂、退色、无强度、不耐磨、不耐用、不平整等？

耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等；

未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等；

地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致地面起尘、翻砂等；

磨材料中的色料质量太差，地面将很快退色；

 耐磨材料中的骨料质量太差，地面将无强度、不耐磨、不耐用等；

在施工耐磨地坪时，混凝土班组或施工耐磨地坪的技术人员，未按标准作业，将导致地面不平整等；

细石混凝土标号太低，也将影响耐磨地坪的质量。

 环氧地坪脱色、破损 

 环氧地坪脱色、破损修复图   

三、什么原因导致环氧地坪脱层、脱皮、鼓泡、退色、裂缝、露底等？

 环氧树脂材料品质差，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、变色、破裂等；

未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等；

地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；

地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；

环氧材料用量太少，将导致地面露底；

地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；

环氧地坪在太阳的照射下，将导致退色；

恶劣的天气或环境下施工，也将导致质量问题。

耐磨地坪脱色、起尘  

耐磨地坪脱色、起尘修复图

施工方案一:

地面问题：地面轻度起尘、起粉、翻砂、不耐磨、渗透（漏）油等；

处理方法：把原地面先进行出尘、清洗并打磨，再施工即可；

优点：投资少，使用寿命长达30年以上，防止起尘，漏油，耐磨，易清洁等，可以修补小面积的坑凹，施工周期短，不影响工厂的正常生产；

施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工，可分段分区施工.

建议：水泥混凝土地面，水磨石地面，金钢砂耐磨地面采用此类施工方法.

使用范围：停车场、物流仓库、货场、码头、机场跑道及所有的工业厂房等；

针对以上问题，很多旧地面都会要求翻新，以达到使用要求， 处理旧地面翻新最好的方案莫过于使用混凝土密封固化剂 （适用于轻度起砂，涂刷在旧地坪上提高混凝土本身的硬度和强度） 。

1、产品简介：  

混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒、不燃。通过有效渗透，与混凝土中的化学成分发生化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。有效提高了强度、密度和耐磨性。  使用年限：20年以上  

2、适用范围： 

适用于各类要求无尘、增加整体抗压强度、硬度和耐磨性能、表面光洁的新、旧混凝土地面二次处理。 

3、优点 

· 投资少； 

 ·使用寿命长；  

· 可以修补小面积的坑凹；  

· 施工周期短，不影响工厂的正常生产；  

· 防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁、节省了每年的养护费；  · 施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）；  

4、施工工艺 

工艺简洁：把原地面进行清洗和打磨，然后再在滚涂或者批刮地坪渗透剂。 

· 用打磨机去除表面残留物质，如耐磨地坪的起沙表层、环氧树脂的表面残留胶体、水磨石及混凝土表面的污迹及油漆等。 

· 进行3－5遍的由粗到细的研磨。 

· 找平，填补坑洞，进行前期损坏地面的修补。 · 喷洒混凝土密封固化剂要求均匀喷洒。 · 用水清洗干净。 

· 用专用晶光机进行抛光，使地面光洁美观。  

注：3小时后即可上人，3天后可上叉车。